Technik technologii materiałów budowlanych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Technik technologii materiałów budowlanych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Technik technologii materiałów budowlanych nadzoruje oraz kontroluje operacje jednostkowe związane z wytwarzaniem cementu, tlenku glinu, wapna, gipsu i kredy oraz wyrobów prefabrykowanych: małowymiarowych, średnio- i wielkoblokowych betonowych, żelbetowych, strunobetonowych, kablobetonowych, rur wysokociśnieniowych, betonów komórkowych. Opracowuje dokumentację stanowiskową i obiegową dotyczącą wielkości produkcji i warunków, w jakich przebiega proces produkcyjny.

Zadania zawodowe na stanowisku technik technologii materiałów budowlanych:

• organizowanie i nadzorowanie pracy podległych pracowników wykonujących powierzone operacje jednostkowe wytwarzania cementu, wapna i gipsu, tj.: wydobywania i transportu surowca, przygotowywania surowca do wypalania, wypalania klinkieru cementowego, wapna, gipsu, mielenia klinkieru itp.;
• organizowanie i nadzorowanie przygotowywania masy betonowej i formowania prefabrykatów;
• przygotowywania stali i montażu zbrojeń, pielęgnacji, składowania i przyspieszania dojrzewania prefabrykatów strunobetonowych, sprężania prefabrykatów kablobetonowych, mieszania składników masy betonu komórkowego, sporządzania emulsji, formowania, hartowania, krajania masy betonu komórkowego;
• nadzorowanie racjonalnej eksploatacji maszyn, urządzeń i agregatów do produkcji cementu, takich jak: szlamatory, piece obrotowe, ekstraktory, zbiorniki dekanacji płynów, prasy filtracyjne, urządzenia do karbonizacji, urządzenia kruszące, łamiące, sortujące, dozujące, agregaty gaśnicze, piece szybowe, maszyny do produkcji gipsowych i cementowych elementów budowlanych, suszarnie, prażalniki, oraz maszyn i urządzeń do produkcji prefabrykatów, takich jak: wibratory, stoły wibracyjne, wibroprasy, agregaty ślizgowe, agregaty do formowania rur, urządzenia do cięcia stali zbrojeniowej, zgrzewarki, nawijarki, urządzenia do dozowania i mieszania masy betonowej, autoklawy, krajalnice, mieszarki, pompy, zbiorniki ciśnieniowe;
• opracowywanie dokumentacji technicznej i technologicznej stanowiskowej oraz obiegowej dotyczącej procesów produkcyjnych i ich zakłóceń;
• kontrolowanie przestrzegania instrukcji technologicznych w poszczególnych fazach procesu produkcyjnego oraz przeciwdziałanie zakłóceniom;
• uczestniczenie w przeprowadzaniu terminowych przeglądów, konserwacji i drobnych napraw;
• przygotowywanie oraz przekazywanie maszyn i urządzeń do remontu, współpraca ze służbą remontową podczas remontu i odbiór po dokonanym remoncie;
• nadzorowanie utrzymania pomieszczeń i urządzeń oraz maszyn i agregatów w stanie zgodnym z wymogami bhp, właściwego użytkowania odzieży ochronnej oraz przestrzegania zarządzeń i instrukcji o ochronie ppoż. przez podległych pracowników.