Technik hutnik - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Technik hutnik

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Technik hutnik planuje, nadzoruje lub prowadzi procesy produkcyjne oraz przygotowuje dokumentację technologiczną przebiegu procesów metalurgicznych i obróbki plastycznej. Zapewnia warunki bezpiecznej pracy podległym pracownikom, zgodnie z przepisami bezpieczeństwa i higieny pracy, przeciwpożarowymi oraz kontroluje przestrzeganie przepisów ochrony środowiska naturalnego.

Zadania zawodowe na stanowisku technik hutnik:

• organizowanie pracy zespołom pracowników wykonującym określone zadania, zgodnie z normami technicznymi i jakościowymi, z uwzględnieniem zasad ekonomicznych oraz zgodnie z wymogami bezpieczeństwa i higieny pracy;
• przygotowywanie dokumentacji technologicznej procesów metalurgicznych i obróbki plastycznej;
• zaopatrywanie pracowników w niezbędne urządzenia, przyrządy, materiały i surowce;
• instruowanie pracowników i kontrolowanie przestrzegania przez nich przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy;
• nadzorowanie zgodnego z dokumentacją technologiczną przebiegu procesu wytwarzania aglomeratów, materiałów pomocniczych, półwyrobów i wyrobów gotowych;
• kontrolowanie (na podstawie wskazań aparatury pomiarowej) i ustalanie (dla poszczególnych procesów) parametrów technologicznych, określonych w instrukcjach technologicznych i procedurach zapewniania jakości;
• wnioskowanie o wprowadzenie zmian procesów technologicznych w celu poprawienia jakości produkcji i obniżenia kosztów wytwarzania;
• kontrolowanie jakości wyrobów zgodnie z wymogami zamówień i procedur zapewniania jakości;
• kontrolowanie stanu technicznego maszyn i urządzeń;
• prowadzenie bieżącej dokumentacji technologicznej;
• określanie norm i metod pracy, zakresów czynności, obliczanie wydajności i wykorzystania czasu pracy.