Operator urządzeń do produkcji spirytusu - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do produkcji spirytusu

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do produkcji spirytusu obsługuje i nadzoruje urządzenia gorzelni (rolniczych) stosowane w procesach wytwarzania destylatu rolniczego (spirytusu surowego) z surowców zbożowych (żyta, kukurydzy), a także z melasy lub ziemniaków. Prowadzi procesy technologiczne i eksploatuje użytkowane urządzenia zgodnie z obowiązującymi instrukcjami, aktami prawnymi i procedurami, przestrzegając przepisów higieniczno-sanitarnych, bhp, ppoż. i ochrony środowiska.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do produkcji spirytusu:

• przyjmowanie surowców i kierowanie ich do silosów magazynowych lub odważanie i przekazywanie bezpośrednio do produkcji;
• prowadzenie procesu rozdrabniania surowców skrobiowych za pomocą różnego rodzaju młynków i ich parowania w parnikach;
• prowadzenie procesu scukrzania skrobi w kadziach zaciernych; dozowanie preparatów enzymatycznych w ilości zgodnej z instrukcją technologiczną;
• przygotowywanie drożdży (w kadkach drożdżowych) do szczepienia zacieru;
• prowadzenie procesu fermentacji zacieru (zaszczepionego drożdżami) w kadziach fermentacyjnych; sterylizowanie kadzi przed napełnieniem ich zacierem (za pomocą pary wodnej lub pary z dodatkiem formaliny);
• obsługiwanie jednokolumnowych aparatów destylacyjnych służących do oddestylowania alkoholu z odfermentowanego zacieru; kierowanie destylatu do zbiorników magazynowych;
• obsługiwanie i nadzorowanie działania pomp, instalacji technologicznej, wodnej i parowej;
• kontrolowanie i regulowanie parametrów technologicznych (temperatury, ciśnienia) w poszczególnych fazach produkcji zgodnie z instrukcją;
• pobieranie prób do badań laboratoryjnych w celu oceny przebiegu procesów;
• prowadzenie obowiązującej dokumentacji produkcji;
• czyszczenie, mycie, dezynfekowanie i konserwowanie urządzeń.