Operator maszyn tkackich - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator maszyn tkackich

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator maszyn tkackich obsługuje i nadzoruje maszyny do wytwarzania tkanin, dywanów, haftów i wyrobów pasmanteryjnych.

Zadania zawodowe na stanowisku operator maszyn tkackich:

• obsługiwanie krosien czółenkowych i bezczółenkowych do wytwarzania tkanin bawełnianych i bawełnopodobnych, wełnianych i wełnopodobnych, lnianych i jedwabnych o różnym przeznaczeniu użytkowym;
• obsługiwanie krosien rózgowych i dwuprzesmykowych (czółenkowych i rapierowych), z wzornicowym mechanizmem nicielnicowym lub żakardowym, do wytwarzania dywanów;
• obsługiwanie krosien dwuprzesmykowych nicielnicowych i żakardowych (czółenkowych i rapierowych) do wytwarzania pluszów;
• obsługiwanie dywanowych krosien aksminster;
• obsługiwanie maszyn igłowych do wytwarzania wyrobów dywanowych i pluszowych;­ obsługiwanie wielowylotowych pasmanteryjnych krosien czółenkowych, z wzornicowym mechanizmem nicielnicowym lub z mechanizmem żakardowym, do wytwarzania szerokiego asortymentu taśm tkanych oraz krosien czółenkowych do wytwarzania taśm z okrywą włókienną (aksamitek);
• obsługiwanie pasmanteryjnych krosien igłowych z mechanizmem nicielnicowym wzornicowym oraz krosien z mechanizmem nicielnicowym żakardowym;
• obsługiwanie plecionkarek do wytwarzania wyrobów płaskich oraz plecionkarek do wytwarzania wyrobów okrągłych;
• obsługiwanie koronkarek klockowych do wytwarzania ażurowych wstawek i koronek pasmanteryjnych;­
• obsługiwanie okręcarek i sznurarek talerzowych i wielożyłowych do wytwarzania i oplatania sznurów;­
• obsługiwanie hafciarek automatycznych i wielogłowicowych;
• nadzorowanie przebiegu procesu tkania oraz działania mechanizmów maszyn, likwidowanie zrywów nitek i błędów powstałych podczas procesu;­
• czyszczenie obsługiwanych maszyn oraz wykonywanie prostych czynności konserwacyjnych.