Monter kotłów i armatury kotłowej - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Monter kotłów i armatury kotłowej

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Monter kotłów i armatury kotłowej wykonuje prace związane z przygotowaniem do montażu, montażem, demontażem, kontrolą działania i regulacją urządzeń cieplnych wraz z armaturą i urządzeniami cieplno-mechanicznymi, np.: kotłów przemysłowych i energetycznych różnych systemów i typów, z konstrukcjami nośnymi. Wykorzystuje przyrządy i uchwyty montażowe (uniwersalne i specjalne), różnego rodzaju narzędzia i urządzenia ślusarsko-monterskie, urządzenia diagnostyczne do kontroli i regulacji maszyn i urządzeń cieplno-mechanicznych.

Zadania zawodowe na stanowisku monter kotłów i armatury kotłowej:

• przygotowywanie do montażu, tj. czyszczenie i mycie jednostek montażowych (mechaniczne, chemiczne, elektromechaniczne, ultradźwiękowe), usuwanie z jednostek zbędnych elementów, np. zadziorów, zbędnych zwojów, gwintów;
• wykonywanie prac pomocniczych, związanych z dopasowywaniem części i zespołów: piłowanie, szlifowanie, skrobanie, polerowanie, docieranie, gięcie, ukosowanie, fazowanie do spawania rur;
• wyznaczanie miejsca do montażu kotłów i rozmieszczanie armatury kotłowej;
• przeprowadzanie operacji głównych montażu poszczególnych części w zespoły oraz zespołów w gotowe urządzenia cieplne wraz z armaturą, np.: urządzeń kotłowych z wyposażeniem, konstrukcji nośnych, elementów mechanicznych do maszyn i urządzeń cieplnomechanicznych, dźwigowych i pomocniczych, z wykorzystaniem przyrządów i uchwytów montażowych (mocujących, ustalających, roboczych, kontrolnych), zgodnie z dokumentacją technologiczną;
• montowanie osprzętu urządzeń cieplnych i cieplno-mechanicznych, np. wskaźników, urządzeń sygnalizacyjnych, przewodów elektrycznych;
• sprawdzanie współdziałania części i zespołów maszyn i urządzeń cieplno-mechanicznych za pomocą przyrządów kontrolno-pomiarowych (kontrola międzyoperacyjna);
• regulowanie i ustawianie zespołów i układów w maszynach i urządzeniach kotłowych oraz armaturze kotłowej;
• przemieszczanie, podnoszenie i opuszczanie zespołów i gotowych urządzeń kotłowych przy użyciu urządzeń montażowych i ciężkiego sprzętu dźwigowego;
• dorabianie i dopasowywanie części nieznormalizowanych metodą obróbki ręcznej, maszynowej, plastycznej i różnymi sposobami łączenia (klejenia, nitowania, lutowania, spawania, zgrzewania itp.);
• przeprowadzanie próbnego rozruchu urządzeń kotłowych wraz z armaturą kotłową, urządzeń cieplno-mechanicznych oraz prób szczelności instalacji;
• sprawdzanie parametrów zmontowanych urządzeń kotłowych i armatury kotłowej, urządzeń cieplno-mechanicznych;
• kontrolowanie i badanie działania zmontowanych urządzeń kotłowych oraz regulowanie układów elektrycznych i mechanicznych, z uwzględnieniem szczelności instalacji, wymagań technicznych itp.;
• regulowanie i konserwowanie kotłów i urządzeń cieplno-mechanicznych, nakładanie powłok ochronnych i izolacji, z zachowaniem wymogów ochrony środowiska;
• wykrywanie i usuwanie przyczyn wadliwej pracy oraz nieszczelności instalacji w kotłach i urządzeniach cieplno-mechanicznych, z wykorzystaniem wskazań urządzeń kontrolno-pomiarowych;
• organizowanie bezpiecznego stanowiska pracy dla siebie i współpracowników.