Kontroler urządzeń walcowniczych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Kontroler urządzeń walcowniczych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Kontroler urządzeń walcowniczych obsługuje i nadzoruje urządzenia walcownicze. Kontroluje stan techniczny urządzeń walcowniczych. Wykonuje przeglądy i konserwację urządzeń walcowniczych oraz kontroluje parametry działania urządzeń walcowniczych zgodnie z dokumentacją techniczną.

Zadania zawodowe na stanowisku kontroler urządzeń walcowniczych:

• nadzorowanie działania urządzeń walcowniczych: przesuwaczy, liniałów, kątowników, manipulatorów nożyc, transporterów łańcuchowych i samotoków;
• koordynowanie z kabiny sterowniczej współdziałania walcarek w ciągu walcowniczym z urządzeniami pomocniczymi;
• odczytywanie wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej i bieżące korygowanie ustawienia walców;
• kontrola nastaw wielkości nacisku, temperatury, prędkości przesuwu, w zależności od rodzaju materiału zgodnie z wymogami technologicznymi;
• kontrolowanie prawidłowego przebiegu walcowania zgodnie z kartą technologiczną;
• kontrolowanie wymiarów i jakości wywalcowanego pasma;
• analizowanie wskazań mierników i wskaźników pulpitu sterowniczego walcarki i urządzeń pomocniczych walcowni;
• regulowanie walcarek i ich podzespołów;
• określanie stopnia zużycia wykrojów i przydatności walców do dalszej eksploatacji;
• wnioskowanie o wymianę walców i zmiany wykrojów;
• wykonywanie okresowych przeglądów oraz konserwacji urządzeń walcowniczych oraz sprawdzanie poprawności działania aparatury kontrolno-pomiarowej;
• kontrolowanie poprawności pracy obiegu smarowania i chłodzenia urządzeń walcowniczych;
• wykrywanie i nadzorowanie usuwania nieprawidłowości pracy urządzeń walcowniczych i sprzętu pomocniczego;
• kontrola czyszczenia i zabezpieczania maszyn i urządzeń walcowni;
• prowadzenie bieżącej dokumentacji eksploatacji urządzeń walcowniczych;
• przestrzeganie obowiązujących instrukcji i przepisów BHP, w tym posługiwanie się sprzętem BHP oraz sprzętem ochrony osobistej;
• koordynowanie pracy z pozostałymi operatorami urządzeń walcowniczych.