Konfekcjoner wyrobów gumowych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Konfekcjoner wyrobów gumowych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Konfekcjoner wyrobów gumowych wycina z mieszanek gumowych elementy do konfekcjonowania obuwia i odzieży gumowej, wyrobów gumowych i tkaninowo-gumowych, a także poszczególne elementy osnowy, bieżnika, podkładu i obrzeży opon oraz dętek. Skleja wyroby klejami gumowymi. Konfekcjonuje wyroby przed wulkanizacją, stosując narzędzia ręczne i maszyny do cięcia, wycinania, wykrawania, dociskania i wykonywania innych czynności konfekcyjnych, w celu przygotowania części gumowych i metalowych do połączenia w procesie wulkanizacji.

Zadania zawodowe na stanowisku konfekcjoner wyrobów gumowych:

• wycinanie, wg wykrojników i szablonów, elementów obuwia i odzieży z płyt, taśm, sznurów, tkanin gumowanych i powlekanych;
• zdwajanie taśm i tkanin przez nakładanie i dociskanie oraz sklejanie;
• łączenie, zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowanych elementów przez nakładanie, sklejanie, dociskanie, radełkowanie, w celu przygotowania do wulkanizacji określonych rodzajów obuwia i odzieży gumowej;
• wykonywanie dziurek na sznurowadła i guziki, wklejanie suwaków, guzików, zacisków, wszywanie kółek, klamer itp. elementów;
• wytłaczanie bieżników za pomocą wytłaczarek lub kalandrów profilowych i cięcie ich na odcinki odpowiedniej długości;
• wykonywanie części obrzeży opony za pomocą wytłaczarek i automatu;
• konfekcjonowanie opon z uprzednio przygotowanych: osnowy, podkładu, bieżnika i obrzeży na urządzeniu bębnowym lub w linii automatycznego wytwarzania opon;
• cięcie odcinków węża gumowego na dętkę oraz wykonywanie konfekcji dętek przed wulkanizacją;
• sprawdzanie szablonami kształtu i wymiarów skonfekcjonowanych opon oraz wymiarów dętek, z uwzględnieniem skurczu po wulkanizacji;
• zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów z mieszanek i gumowanego kordu oraz wykonanych elementów przez przekładanie tkaninami lub pudrowaniekonfekcjonowanie i przygotowywanie do wulkanizacji węży tkaninowo-gumowych i zbrojonych o specjalnych przeznaczeniach, wytłaczanych przez wytłaczarkę;
• łączenie (konfekcjonowanie), zgodnie z instrukcją wykonawczą, przygotowywanych do wulkanizacji elementów różnych wyrobów przez ich nakładanie, sklejanie, dociskanie;
• sprawdzanie wymiarów przygotowanych elementów i wykonanych konfekcji przyrządami pomiarowymi oraz wzorcami (szablonami), z tolerancją określoną w instrukcji wykonawczej;
• zabezpieczanie przed sklejaniem półproduktów pobranych z magazynu oraz wykonanych elementów i konfekcji;
• zabezpieczanie przed zapyleniem elementów w czasie wycinania i konfekcjonowania, szczególnie po posmarowaniu ich klejem;przekazywanie skonfekcjonowanego obuwia i odzieży do wulkanizacji;
• wypełnianie dokumentacji technologicznej, w tym kart identyfikacyjnych mieszanek gumowych oraz tkanin gumowanych i powlekanych;
• przestrzeganie przepisów bhp i ppoż., w tym stosowanie odzieży ochronnej.