Technik przetwórstwa tworzyw sztucznych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Technik przetwórstwa tworzyw sztucznych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Technik przetwórstwa tworzyw sztucznych kieruje wydzielonymi procesami lub ciągami technologicznymi przetwarzania tłoczyw w celu otrzymania wyrobów handlowych z tworzyw sztucznych, a także uczestniczy w obliczaniu norm i zużycia surowców, materiałów oraz robocizny, w rozliczaniu bilansów materiałowych produkcji, w prowadzeniu prac badawczo-wdrożeniowych dotyczących opracowywania nowych i modernizacji istniejących technologii produkcji.

Zadania zawodowe na stanowisku technik przetwórstwa tworzyw sztucznych:

• kierowanie zespołami operatorów lub konfekcjonerów, prowadzącymi procesy przetwarzania tłoczyw w wyroby z tworzyw sztucznych;
• nadzorowanie: zgodności z instrukcją technologiczną przebiegu procesów produkcyjnych, utrzymywania w ruchu maszyn i urządzeń przy zachowaniu właściwej pod względem jakościowym i ilościowym produkcji, przestrzegania bezpieczeństwa pracy, zużycia surowców i czynników energetycznych zgodnie z normami technicznymi, wydajności pracy, prowadzenia dokumentacji produkcji itp.;
• organizowanie i nadzorowanie: zaopatrzenia w surowce i materiały oraz czynniki energetyczne, przekazywania półproduktów i produktów do magazynu lub dalszej produkcji, kontroli międzyoperacyjnej, usuwania awarii urządzeń i zakłóceń w procesie technologicznym, konserwacji i remontów bieżących aparatury;
• kontrolowanie parametrów procesowych i określanie sposobów usuwania ich odchyleń od podanych w instrukcji, kontrolowanie zgodności jakości surowców i produktów z normami technicznymi;
• zgłaszanie poważniejszych awarii aparatury i zakłóceń w procesie technologicznym kierownikowi i technologowi wydziału oraz dyspozytorowi ruchu;
• prowadzenie szkolenia podległych operatorów lub konfekcjonerów;
• współpraca z innymi służbami w zakładzie w zakresie nadzorowanych procesów lub ciągów technologicznych;
• kierowanie zespołami operatorów do zdobienia i cechowania powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, do klejenia i spawania wyrobów z tworzyw sztucznych.