Szlifierz szkła gospodarczego i technicznego - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Szlifierz szkła gospodarczego i technicznego

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Szlifierz szkła gospodarczego i technicznego wykonuje prace związane z docieraniem korków do butelek, słoi, balonów i karafek, szlifowaniem szkła gospodarczego i technicznego: płaszczyzn, krawędzi i den, a także konserwuje urządzenia i narzędzia do szlifowania.

Zadania zawodowe na stanowisku szlifierz szkła gospodarczego i technicznego:

• sprawdzanie prawidłowości działania urządzeń do docierania korków i szlifowania szkła gospodarczego, oświetleniowego, kryształowego i laboratoryjnego;
• właściwe dobieranie materiałów ściernych pod względem własności i rodzaju szlamu i mułu;
• zakładanie korka i wyrobu (karafki itp.) na warsztacie i precyzyjne docieranie z zachowaniem wymaganej szczelności;
• polerowanie korka i szyjki karafki za pomocą drewnianej tarczy;
• ocena jakościowa wykonanej operacji docierania korków;
• przygotowywanie tarcz i urządzeń do szlifowania wyrobów szklanych: wygładzanie powierzchni tarcz, właściwe ich ustawianie i regulowanie szybkości obrotu;
• szlifowanie na szorstko krawędzi górnych i dolnych wyrobów dmuchanych i prasowanych;
• polerowanie na tarczach drewnianych wszelkich krawędzi wyrobów dmuchanych i prasowanych;
• szlifowanie subtelne krawędzi górnych na tarczach kamiennych;
• szlifowanie subtelne krawędzi dolnych wyrobów prasowanych;
• zdejmowanie oszlifowanych i polerowanych górnych krawędzi wyrobów dmuchanych;
• szlifowanie powierzchni całych den i płaszczyzn wyrobów na różnych tarczach;
• instruowanie pracowników zespołu o sposobie wykonywania poszczególnych czynności;
• dokonywanie oceny jakościowej obrabianych przedmiotów oraz podejmowanie środków zaradczych w przypadku odchyleń od ustalonych norm jakościowych;
• organizowanie bezpiecznego procesu pracy dla siebie i członków zespołu, przestrzeganie zarządzeń i instrukcji bhp i ppoż.;
• czyszczenie i konserwowanie obsługiwanych urządzeń na stanowisku roboczym i dokonywanie drobnych napraw.