Szkolenie jest przeznaczone dla pracowników inżynieryjno-technicznych zakładów pracy, w szczególności projektantów, konstruktorów, technologów, organizatorów produkcji. Przy kompletowaniu grup pracowników do szkolenia bierzemy pod uwagę podobieństwo prac wykonywanych przez uczestników szkolenia.
Celem szkolenia okresowego BHP dla pracowników inżynieryjno-technicznych jest aktualizacja i uzupełnienie wiedzy i umiejętności w szczególności z zakresu:
Szkolenie ważne jest 5 lat.
Szkolenie okresowe pracowników inżynieryjno-technicznych jest organizowane w formie kursu lub seminarium z uwzględnieniem ćwiczeń, nie rzadziej niż raz na 5 lat.
Szkolenie jest realizowane na podstawie szczegółowego programu szkolenia, a podczas szkolenia stosujemy odpowiednio dobrane do jego charakteru środki dydaktyczne takich jak filmy, tablice, folie, prezentacje, programy komputerowe, materiały do ćwiczeń z wykorzystaniem komputera i rzutnika. Uczestnicy szkolenia otrzymują materiały umożliwiające przyswojenie problematyki objętej programem szkolenia (skrypty, przepisy prawne, zestawy ćwiczeń z instrukcjami oraz zestawy pytań kontrolnych).
Pierwsze szkolenie pracowników inżynieryjno-technicznych należy przeprowadzić w okresie do 12 miesięcy od rozpoczęcia pracy na tych stanowiskach.
Z pierwszego szkolenia okresowego, może być zwolniona osoba która:
Szkolenie okresowe BHP dla pracowników inżynieryjno-technicznych zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzimy zgodnie z programem:
Lp. |
Temat szkolenia |
Liczba godzin |
1. |
Regulacje prawne z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy: |
3 |
2. | Metody identyfikacji, analizy i oceny zagrożeń czynnikami szkodliwymi dla zdrowia, uciążliwymi i niebezpiecznymi występującymi w procesach pracy oraz oceny ryzyka związanego z tymi zagrożeniami. |
3 |
3. | Kształtowanie warunków pracy zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa pracy i ergonomii, w tym zakresie metod likwidacji lub ograniczenia oddziaływania na pracowników czynników szkodliwych dla zdrowia, uciążliwych i niebezpiecznych (m.in. przez odpowiednie rozwiązania projektowe, technologiczne i organizacyjne). |
4 |
4. | Nowoczesne rozwiązania techniczno-organizacyjne wpływające na poprawę warunków bezpieczeństwa i higieny pracy (w szczególności urządzenia wentylacyjno-klimatyzacyjne, urządzenia zabezpieczające, środki ochrony indywidualnej). |
2 |
5. | Ćwiczenia dotyczące uwzględniania wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii w projektowaniu. |
3 |
6. | Zasady postępowania w razie wypadku w czasie pracy i w sytuacjach zagrożeń (np. pożaru, awarii), w tym zasady udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku. |
1 |
Razem: |
minimum 16 |
Lp. |
Temat szkolenia |
Liczba godzin |
1. |
Regulacje prawne z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy: |
3 |
1.1. Regulacje prawne z dziedziny prawa pracy oraz bezpieczeństwa i higieny pracy – przegląd przepisów. |
|
|
2. | Metody identyfikacji, analizy i oceny zagrożeń czynnikami szkodliwymi dla zdrowia, uciążliwymi i niebezpiecznymi występującymi w procesach pracy oraz oceny ryzyka związanego z tymi zagrożeniami. |
3 |
2.1. Analiza zagrożeń ze względu na udział techniki, organizacji pracy, czynnik ludzki. 2.2. Identyfikacja, analiza i ocena zagrożeń czynnikami szkodliwymi dla zdrowia, uciążliwymi i niebezpiecznymi występującymi w procesach pracy – wybrane dla grupy docelowej uczestników szkolenia. - Czynniki fizyczne: hałas i drgania mechaniczne. - Szkodliwe czynniki chemiczne oraz pyły – z uwzględnieniem czynników rakotwórczych. - Czynniki biologiczne. - Promieniowanie optyczne, podczerwone, jonizujące, nadfioletowe. - Pola elektromagnetyczne. - Energia elektryczna i elektryczność statyczna. - Mikroklimat środowiska pracy. - Oświetlenie pomieszczeń i stanowisk pracy. - Zagrożenia pożarowe i wybuchowe. 2.3. Zagrożenia w transporcie, przewóz towarów niebezpiecznych. 2.4. Bezpieczne składowanie oraz magazynowanie materiałów i substancji. 2.5. Ocena zagrożeń przy obsłudze maszyn i urządzeń. 2.6. Metody badań i oceny czynników szkodliwych, niebezpiecznych i uciążliwych występujących w procesach pracy. 2.7. Nowoczesne metody oceny ryzyka zawodowego. |
|
|
3. | Kształtowanie warunków pracy zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa pracy i ergonomii, w tym zakresie metod likwidacji lub ograniczenia oddziaływania na pracowników czynników szkodliwych dla zdrowia, uciążliwych i niebezpiecznych (m.in. przez odpowiednie rozwiązania projektowe, technologiczne i organizacyjne). |
4 |
3.1. Przedmiot i zadania ergonomii. 3.2. Czynniki zwiększające i zmniejszające obciążenie pracą, sposoby zapobiegania zmęczeniu. 3.3. Wykorzystanie zasad ergonomii przy konstruowaniu maszyn, urządzeń, opakowań. 3.4. Wykorzystanie zasad ergonomii przy projektowaniu stanowisk pracy, procesów technologicznych, środków ochrony indywidualnej. 3.5. Podstawowe wymogi dotyczące obiektów i pomieszczeń pracy. 3.6. Bezpieczeństwo i higiena pracy przy ręcznych pracach transportowych. |
|
|
4. | Nowoczesne rozwiązania techniczno-organizacyjne wpływające na poprawę warunków bezpieczeństwa i higieny pracy (w szczególności urządzenia wentylacyjno-klimatyzacyjne, urządzenia zabezpieczające, środki ochrony indywidualnej). |
2 |
4.1. Zasady i metody likwidacji lub ograniczenia czynników szkodliwych, niebezpiecznych i uciążliwych występujących w procesach pracy oraz sposoby ich eliminacji. 4.2. Minimalne wymagania dla maszyn i urządzeń. 4.3. Urządzenia i instalacje wentylacyjne i klimatyzacyjne, zabezpieczające procesy technologiczne oraz stosowane przy magazynowaniu surowców, materiałów i wyrobów gotowych. 4.4. Środki ochrony indywidualnej, zasady przydziału i stosowania. 4.5. Organizacja i metody kształtowania bezpiecznych i higienicznych warunków pracy na stanowiskach wyposażonych w monitory ekranowe oraz na stanowiskach pracy przy obsłudze sprzętu biurowego. 4.6. Zarządzanie bezpieczeństwem i higieną pracy, zintegrowane systemy zarządzania. |
|
|
5. | Ćwiczenia dotyczące uwzględniania wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii w projektowaniu. |
3 |
5.1. Projektowanie w świetle przepisów bhp i wymogów ergonomii. 5.2. Prowadzenie prac niebezpiecznych w świetle przepisów . |
|
|
6. | Zasady postępowania w razie wypadku w czasie pracy i w sytuacjach zagrożeń (np. pożaru, awarii), w tym zasady udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku. |
1 |
6.1. Organizacja systemu pierwszej pomocy w zakładzie pracy. 6.2. Zasady postępowania w razie wypadku zaistniałego w czasie pracy. 6.3. Zasady postępowania w sytuacjach zagrożeń (awarii, pożaru). 6.4. Zasady udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku. |
|
|
7. | Pytania i zagadnienia do powtórzenia i uzupełnienia |
|
Razem: |
16 godz. |