Tokarz w metalu - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Tokarz w metalu

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Tokarz w metalu operuje tokarkami ogólnego i specjalnego przeznaczenia do obróbki elementów metalowych w celu nadania im odpowiedniego kształtu, wymiarów i gładkości powierzchni. Wykonuje różne prace tokarskie, jak np.: toczenie powierzchni walcowych, stożkowych i czołowych, toczenie gwintów, przecinanie, roztaczanie otworów, obróbka drobnych elementów na tokarkach rewolwerowych i automatach tokarskich.

Zadania zawodowe na stanowisku tokarz w metalu:

• zaznajamianie się z dokumentacją technologiczną obrabianych przedmiotów, zwłaszcza z rysunkiem wykonawczym, kartą technologiczną i instrukcjami wykonywanych operacji;
• pobieranie i użytkowanie narzędzi skrawających oraz oprzyrządowania technologicznego zgodnie z dokumentacją;
• ustawianie tokarki do pracy, w tym dobór i mocowanie narzędzi oraz dobór uchwytów do mocowania i mocowanie obrabianych przedmiotów;
• dobór i stosowanie podczas toczenia optymalnych parametrów skrawania: posuwu, prędkości i głębokości skrawania;
• użytkowanie tokarki z zachowaniem wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy;
• wykonywanie prac tokarskich na tokarkach ogólnego przeznaczenia;
• obróbka drobnych elementów na tokarkach rewolwerowych i automatach tokarskich;
• przestrzeganie kolejności prac zgodnie z procesem technologicznym wykonywania operacji wielozabiegowych;
• użytkowanie sprawdzianów oraz narzędzi i przyrządów pomiarowych uniwersalnych i specjalnych;
• mierzenie oraz sprawdzanie wymiarów i kształtu obrabianych przedmiotów;
• kontrolowanie i regulowanie przebiegu obróbki oraz korygowanie błędów kształtu i wymiarów spowodowanych zużyciem ostrza;
• czyszczenie i bieżąca konserwacja użytkowanej tokarki, narzędzi i przyrządów.