Pozostali mistrzowie produkcji w przemyśle przetwórczym - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Pozostali mistrzowie produkcji w przemyśle przetwórczym

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Pozostali mistrzowie produkcji w przemyśle przetwórczym zarządzają i koordynują pracą zespołu operatorów maszyn i urządzeń do obróbki surowca, monterów wyrobów z surowca oraz innych pracowników w ramach produkcji w przemyśle przetwórczym. Odpowiadają za realizację planów produkcyjnych wyznaczonych dla podległego zespołu.

Zadania zawodowe na stanowisku pozostali mistrzowie produkcji w przemyśle przetwórczym:

• planowanie i optymalizowanie procesu produkcji wyrobów z surowca, w tym opracowywanie dokumentacji technologicznej wyrobów oraz uczestniczenie w projektowaniu konstrukcji nowych wyrobów;
• nadzorowanie procesu produkcji zgodnie z obowiązującymi normami i parametrami;
• realizowanie planów produkcyjnych zgodnie z założeniami technologicznymi i jakościowymi;
• dobieranie metod i środków oraz nadzorowanie procesu zabezpieczania surowca i tworzyw z surowca;
• kontrolowanie i koordynowanie kolejnych etapów procesu produkcji wyrobów z surowca w celu zapewnienia optymalizacji kosztowej, nieprzerwanego przebiegu produkcji i zapewnienia odpowiednich standardów jakościowych produktów;
• sprawowanie nadzoru nad prawidłową obsługą narzędzi, obrabiarek, linii obróbczych i produkcyjnych przez podległych pracowników;
• monitorowanie i kontrolowanie pracy urządzeń technologicznych, pomocniczych, systemów ppoż. i bezpieczeństwa;
• reagowanie na pojawiające się zaburzenia technologiczne oraz sytuacje awaryjne;
• ustalanie planów napraw, zgłaszanie usterek do służb utrzymania ruchu oraz rozwiązywanie problemów powstających w maszynach i urządzeniach do obróbki surowca;
• współpracowanie ze służbami utrzymania ruchu w zakresie utrzymania maszyn i urządzeń w odpowiednim stanie i gotowości produkcyjnej;
• zarządzanie oraz organizowanie pracy podległego personelu;
• koordynowanie pracy podległego zespołu z pozostałymi wydziałami produkcji oraz działami pośrednimi, takimi jak dział zaopatrzenia, logistyki itp.;
• stosowanie i udoskonalanie systemu zarządzania jakością ISO;
• tworzenie harmonogramów czasu pracy, ewidencjonowanie czasu pracy oraz planowanie urlopów pracowniczych;
• indywidualne zlecanie zadań pracownikom i ich rozliczanie z wykorzystaniem stosowanych w zakładzie narzędzi planistycznych, w tym komputerowych systemów zarządzania;
• motywowanie, szkolenie (w tym planowanie i prowadzenie szkoleń stanowiskowych) oraz ocenianie podległych pracowników;
• rozwiązywanie problemów związanych z organizacją pracy (w tym podejmowanie działań ukierunkowanych na poprawę organizacji i metod pracy), dbanie o współpracę w zespole;
• utrzymanie założonych kosztów produkcji;
• raportowanie wyników produkcyjnych;
• zapewnienie podległemu zespołowi bezpiecznego środowiska pracy, dbanie o przestrzeganie zasad etyki, ergonomii oraz przepisów bhp, ochrony ppoż. i ochrony środowiska;
• tworzenie raportów, analiz i prognoz dotyczących obszaru planowania produkcji;
• uczestniczenie w planowaniu budżetu zakładu przemysłu przetwórczego;
• budowanie pozytywnego wizerunku firmy.