Operator urządzeń do produkcji materiałów półprzewodnikowych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do produkcji materiałów półprzewodnikowych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do produkcji materiałów półprzewodnikowych obsługuje i nadzoruje aparaturę i urządzenia do prowadzenia procesów syntezy związków krzemoorganicznych oraz wytwarzania i obróbki metalurgicznej i mechanicznej krzemu o czystości półprzewodnikowej.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do produkcji materiałów półprzewodnikowych:

• obsługa, tj. przygotowywanie do pracy, uruchamianie, zatrzymywanie, kontrolowanie i regulowanie aparatury, maszyn i urządzeń do prowadzenia procesów syntezy związków krzemoorganicznych oraz wytwarzania i obróbki krzemu;
• prowadzenie procesów syntezy chlorowodoru i chlorosilanów, syntezy i hydrolizy związków krzemoorganicznych oraz oczyszczania materiałów krzemowych półprzewodnikowych;
• wykonywanie metalurgicznej obróbki materiałów półprzewodnikowych, wytwarzanie monokryształów metodą tyglową lub beztyglową;
• wykonywanie mechanicznej obróbki krzemu na płytki i wałki krzemowe;
• wykonywanie pomiarów w celu określenia właściwości mechanicznych i fizyczno-elektrycznych monokryształów kontrolnych krzemu i płytek krzemowych;
• obsługiwanie i nadzorowanie zestawów aparatów, takich jak: reaktory, kolumny destylacyjne i rektyfikacyjne, sprężarki, układy grzewcze, aparaty do monokrystalizacji i produkcji prętów osadczych;
• obsługiwanie maszyn i urządzeń obróbczych, takich jak: piły tarczowe, wycinarki, szlifierki czy zgrzewarki;
• czyszczenie i kontrolowanie obsługiwanej aparatury, maszyn i urządzeń, usuwanie drobnych uszkodzeń;
• przestrzeganie przepisów bhp, ppoż. i ochrony środowiska naturalnego, stosowanie właściwej odzieży ochronnej.