Operator urządzeń do formowania wyrobów ceramicznych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do formowania wyrobów ceramicznych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do formowania wyrobów ceramicznych obsługuje maszyny i urządzenia do formowania wyrobów ceramiki budowlanej, stołowej, elektrotechnicznej i technicznej. Prowadzi procesy formowania oraz eksploatuje użytkowane maszyny i urządzenia zgodnie z obowiązującymi instrukcjami i procedurami, przestrzegając przepisów bhp, ppoż. i ochrony środowiska.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do formowania wyrobów ceramicznych:

• organizowanie pracy na swoim stanowisku;
• ocenianie przydatności mas ceramicznych do formowania;
• ocenianie przydatności form, matryc i stempli stosowanych do formowania przez prasowanie;
• obsługiwanie pras pasmowych, agregatów próżniowych, pras hydraulicznych lub ciągu formująco-załadowczego przy formowaniu wyrobów ceramiki budowlanej;
• obsługiwanie automatów i półautomatów do formowania ceramiki stołowej;
• obsługiwanie pras lub baterii pras półautomatycznych i automatycznych do formowania płytek ceramicznych oraz wyrobów ceramiki elektrotechnicznej i technicznej;
• toczenie i wykańczanie wyrobów elektrotechnicznych; ustalanie sposobu i kolejności toczenia na podstawie rysunków technicznych lub warsztatowych;
• obsługiwanie pras do formowania rur kamionkowych, prostek i koryt;
• nadzorowanie i regulowanie urządzeń formujących i urządzeń towarzyszących w trakcie pracy;
• kontrolowanie jakości uformowanych wyrobów, sprawdzanie zgodności wymiarów i kształtów z rysunkami technicznymi i wymogami określonymi w instrukcjach i normach;
• czyszczenie i konserwowanie obsługiwanych urządzeń, form i narzędzi oraz usuwanie drobnych uszkodzeń;
• prowadzenie wymaganej dokumentacji produkcyjnej.