Operator urządzeń do elektroforetycznego nakładania powłok - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Operator urządzeń do elektroforetycznego nakładania powłok

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Operator urządzeń do elektroforetycznego nakładania powłok wykonuje prace związane z obsługą, konserwacją i nadzorowaniem urządzeń do elektroforetycznego nakładania powłok malarskich: wanien zawierających materiały malarskie, mieszadeł, pomp, wyciągów ogólnych i przywannowych, podnośników, wciągników, zawieszek, prostowników, szyn prądowych, szaf sterowniczych, suszarek, pieców.

Zadania zawodowe na stanowisku operator urządzeń do elektroforetycznego nakładania powłok:

• przygotowywanie, napełnianie, kontrolowanie i uzupełnianie wanien materiałami malarskimi zgodnie z przepisami technologicznymi;
• użytkowanie i konserwowanie wanien;
• kontrolowanie przygotowanych powierzchni przedmiotów poddawanych malowaniu elektroforetycznemu;
• kontrolowanie i zawracanie w procesie technologicznym przedmiotów o wadliwie wykonanych powłokach fosforanowych;
• kontrolowanie powierzchni (temperatura, czystość) przedmiotów wprowadzanych do wanien malarskich;
• napełnianie wsadem oraz opróżnianie wanien malarskich;
• użytkowanie i konserwowanie wciągników i podnośników;
• użytkowanie i konserwowanie prostowników, szaf sterowniczych, szyn prądowych, zawieszek;
• przestrzeganie parametrów technologicznych procesu osadzania powłok, takich jak: czas osadzania, napięcie i natężenie prądu anodowego i katodowego, temperatura;
• użytkowanie i konserwowanie suszarek oraz pieców;
• przestrzeganie parametrów technologicznych procesu suszenia lub wypalania powłok, takich jak: czas suszenia (wypalania), temperatura;
• przestrzeganie przepisów bhp i ppoż. oraz ochrony środowiska naturalnego.