GWARANCJA ZWROTU

Zwrot 100% wpłaty w ciągu 14 dni

BEZPŁATNA DOSTAWA

Każdy produkt elektroniczny dostarczamy bezpłatnie

BEZPŁATNE WSPARCIE

Udzielamy bezpłatnych porad dla naszych klientów.

Zamówienia złożone od pon do pt do godz. 14

wysyłamy tego samego dnia

Kontroler urządzeń odlewniczych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Więcej informacji
Rodzaj produktuWersja elektroniczna .docx
MetodaPN-N-18002
ProducentBHPEX
Aktualizacja SARS-CoV-2Tak
W magazynie
Nr artykułu
01F11179DJEE
68,25 zł 65,00 zł
Rodzaj produktu

Nie znalazłeś tego, czego szukasz?
ZADZWOŃ DO NAS! POMOŻEMY!

tel. 68 411 40 00
pon. - pt. 08:00 - 16:00

Kontroler urządzeń odlewniczych

Charakterystyka ryzyka zawodowego

  • Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
  • Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
  • Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
  • Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

  • Strona tytułowa.
  • Charakterystyka Metody PN-N-18002.
  • Opis dla stanowiska pracy.
  • Wymagania dla stanowiska pracy.
  • Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
  • Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
  • Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
  • Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Kontroler urządzeń odlewniczych kontroluje pracę i parametry działania urządzeń odlewniczych zgodnie z dokumentacją techniczną i obowiązującymi procedurami. Sprawuje nadzór nad stanem technicznym urządzeń odlewniczych. Zajmuje się wykonywaniem przeglądów i konserwacji urządzeń odlewniczych.

Zadania zawodowe na stanowisku kontroler urządzeń odlewniczych:

  • nadzorowanie poprawności działania urządzeń odlewniczych do topienia, podgrzewania i zalewania ciekłego metalu;
  • kontrolowanie prawidłowości przebiegu procesu odlewniczego zgodnie z kartą technologiczną oraz koordynowanie współdziałania urządzeń odlewniczych z urządzeniami pomocniczymi;
  • nadzorowanie wyładunku oraz składowania materiałów formierskich;
  • kontrolowanie przygotowania mieszanek odpowiednich typów mas formierskich;
  • nadzorowanie budowy form i modeli odlewniczych: konstruowanie form, modelowanie, wykańczanie i modyfikowanie form;
  • nadzorowanie składania oraz wypełniania skrzynek formierskich;
  • kontrolowanie maszyn, urządzeń i zmechanizowanych zespołów do przerobu mas formierskich i mas rdzeniowych;
  • kontrolowanie maszyn i urządzeń do wykonywania form nietrwałych i rdzeni oraz automatycznych linii formowania;
  • dobieranie stopów odlewniczych do wykonywania odlewów;
  • kontrola wlewu doprowadzającego, przedmuchania i usuwania zanieczyszczeń;
  • kontrola przygotowania do zalania oraz zalewania płynnym metalem form odlewniczych;
  • kontrolowanie maszyn i urządzeń służących do: zalewania form, wybijania odlewów z form oraz rdzeni z odlewów, usuwania układów wlewowych, nadlewów i zalewek, oczyszczania powierzchni odlewów oraz do pokrywania odlewów środkami zabezpieczającymi przed korozją;
  • dokonywanie odbioru jakościowego odlewów oraz kontrolowanie realizacji procesu odlewniczego zgodnie z dokumentacją techniczną, wykrywanie wad odlewów, dokonywanie ich napraw oraz analizowanie przyczyn powstawania wad celem ich wyeliminowania;
  • odczytywanie i analizowanie wskazań aparatury kontrolno-pomiarowej, mierników i wskaźników pulpitu sterowniczego urządzeń odlewniczych oraz bieżące korygowanie ustawień urządzeń odlewniczych;
  • kontrola regulacji urządzeń odlewniczych i ich podzespołów;
  • kontrola stanu czyszczenia maszyn i urządzeń odlewniczych;
  • sprawdzanie stanu technicznego urządzeń głównych i pomocniczych ciągu odlewniczego;
  • wykonywanie okresowych przeglądów oraz konserwacji urządzeń odlewniczych oraz sprawdzanie poprawności działania aparatury kontrolno-pomiarowej;
  • wykrywanie i usuwanie nieprawidłowości pracy urządzeń odlewniczych i sprzętu pomocniczego oraz analizowanie przyczyn pojawienia się wad w celu ich wyeliminowania;
  • określanie stopnia zużycia i przydatności urządzeń odlewniczych do dalszej eksploatacji;
  • prowadzenie bieżącej dokumentacji eksploatacji urządzeń odlewniczych oraz dokumentacji wykonania zlecenia odlewniczego i zużycia materiałów formierskich;
  • przestrzeganie obowiązujących instrukcji i przepisów BHP, w tym posługiwanie się sprzętem BHP i sprzętem ochrony osobistej;
  • kierowanie pracą formierzy;
  • szkolenie i wdrażanie do pracy nowozatrudnionych pracowników;
  • przygotowywanie zaleceń sposobu postępowania w sytuacjach zagrożenia, np. zawieszenie wsadu.
Więcej informacji
Rodzaj produktuWersja elektroniczna .docx
MetodaPN-N-18002
ProducentBHPEX
Aktualizacja SARS-CoV-2Tak
Napisz własną recenzję
Napisz opinię o produkcie:Kontroler urządzeń odlewniczych - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002
Twoja ocena
Pytania klientów
Brak pytań
Czy znalazłeś to czego szukasz?
Klienci którzy kupili ten produkt również kupili...
  1. Instrukcja BHP przy obsłudze wiertarki pionowej stołowej (elektroniczna)
    Instrukcja BHP przy obsłudze wiertarki pionowej st...
    26,25 zł 25,00 zł
    Producent: BHPEX
  2. Instrukcja BHP na stanowisku kowala (planszowa)
    Instrukcja BHP na stanowisku kowala (planszowa)...
    18,45 zł 15,00 zł
    Producent: BHPEX
  3. Piekarz - obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego metodą MAC
    Piekarz - obciążenie układu mięśniowo-szkieletoweg...
    472,50 zł 450,00 zł
    Producent: BHPEX
  4. Sklep mięsny - dokumentacja dobrych praktyk wg GMP GHP (elektroniczna)
    Sklep mięsny - dokumentacja dobrych praktyk wg GMP...
    94,50 zł 90,00 zł
    Producent: BHPEX
  5. Konserwator terenów zielonych - Ocena ryzyka zawodowego metodą Risk Score
    Konserwator terenów zielonych - Ocena ryzyka zawod...
    68,25 zł 65,00 zł
    Producent: BHPEX