Impregnator drewna - Ocena ryzyka zawodowego metodą PN-N-18002

Impregnator drewna

Charakterystyka ryzyka zawodowego

• Ryzyko zawodowe zawiera około 20 stron.
• Ocenę ryzyka zawodowego opracowano metodą trzystopniową, zgodnie z Polską Normą PN-N-18002.
• Pierwsza strona ryzyka zawodowego, zawiera miejsce na zatwierdzenie dokumentu.
• Ostatnia strona dokumentu zawiera miejsce na podpis pracownika, potwierdzający zapoznanie się z ryzykiem zawodowym.

Spis treści dokumentacji ryzyka:

• Strona tytułowa.
• Charakterystyka Metody PN-N-18002.
• Opis dla stanowiska pracy.
• Wymagania dla stanowiska pracy.
• Identyfikacja zagrożeń na stanowisku pracy.
• Karta pomiaru ryzyka zawodowego.
• Plan działań korygujących ryzyko zawodowe dla stanowiska pracy.
• Potwierdzenie zapoznania z dokumentacją dla stanowiska.

Opis stanowiska pracy.

Impregnator drewna impregnuje surowce drzewne na zimno, gorąco, metodą powierzchniową i ciśnieniowo-próżniową wg instrukcji technologicznych, w celu zabezpieczenia ich przed grzybami lub zmianą właściwości fizycznych.

Zadania zawodowe na stanowisku impregnator drewna:

• przygotowanie do impregnacji drzewnych materiałów tartych, półfabrykatów drzewnych, surowca okrągłego, płyt pilśniowych, lignostonu - układanie, pakietowanie, sztaplowanie;
• przygotowanie wg receptury mieszanek olejów do impregnacji na gorąco, mieszanek środków antyseptycznych lub innych substancji do impregnacji na zimno różnymi metodami: przez opryskiwanie, malowanie, zanurzanie, metodą ciśnieniowo-próżniową;
• obsługę urządzeń załadowczo-wyładowczych, elektrowciągów, podnośników, wciągarek, wózków itp. służących do podnoszenia, zanurzania w basenach, umieszczania w komorach impregnacyjnych materiałów drzewnych;
• przeprowadzanie procesu impregnacji metodą powierzchniową, ciśnieniowo-próżniową, na zimno, na gorąco wg instrukcji technologicznych;
• dobór czasu niezbędnego do nasycenia drewna w zależności do stężenia roztworów użytych do impregnacji;
• posługiwanie się urządzeniami i aparaturą kontrolno-pomiarową, kontrolowanie procesu nasycania wyrobów;
• nastawianie, regulowanie, konserwowanie maszyny impregnującej przy impregnowaniu płyt pilśniowych twardych lub wyrobów lignostonowych na gorąco oraz maszyn i urządzeń pomocniczych służących do impregnacji;
• sprawdzanie jakości impregnacji.