Sprawdzanie stanu technicznego przemysłowych hełmów ochronnych
Normę EN 397 o tytule ,,Przemysłowy hełm ochronny” wyznaczono dla zminimalizowania liczby wypadków przy pracy oraz do ochrony pracownika w obszarze pracy przed urazem pochodzącym od spadającego przedmiotu, uderzeniem o nieruchomy przedmiot lub też siłami poprzecznego ścisku. Dlatego przegląd kasków i hełmów ochronnych jest niezbędny aby właśnie zminimalizować liczbę urazów poprzez sprawdzenie czy technicznie środek ochrony jest przydatny do użytku.
Skutki nienoszenia kasków i hełmów ochronnych
Trzeba pamiętać, że konsekwencją niezałożenia kasku ochronnego może być wiele bolesnych lub też nieodwracalnych urazów. Także brak prawidłowo założonego kasku w czasie wypadku może skutkować:
- uszkodzeniem kręgosłupa
- wstrząśnięciem mózgu
- lekkimi obrażeniami głowy
- pęknięciem czaszki
- uszkodzenia ośrodka układu nerwowego
Przegląd kasków i hełmów ochronnych
Sprawdzanie skorupy hełmu
Metoda kontroli I |
Sprawdzamy przydatność kasku do użycia poprzez nasłuchiwanie ewentualnego trzeszczenia w czasie ściskania skorupy kasku.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeśli usłyszymy trzaski materiału skorupy. Mogą one wskazywać na obecność mikropęknięć.

Metoda kontroli II |
Przeprowadzamy szczegółowe oględziny skorupy hełmu pod kątem wystąpienia: zniekształceń, pęknięć, odbarwień dużych powierzchni, głębokich obtarć, poszczerbień brzegu lub też odprysków o dużej powierzchni na materiale skorupy.
Wynik |
Za wynik negatywny należy uznać uszkodzenia typu: zauważalne wzrokowo deformacje, pęknięcia powierzchniowe, a także przez całą grubość skorupy, poszczerbienia brzegów powodujące powstanie ostrych fragmentów, głębokie otarcia o dużych powierzchniach – powyżej 10% i wiele innych.
Przykładowe uszkodzenia wymagające wycofania hełmu z użytkowania:








Sprawdzanie więźby hełmu
Metoda kontroli I |
Jedną ręką należy trzymać skorupę hełmu, a drugą zacisnąć w pięść i nacisnąć na więźbę (szkielet). Następnie należy sprawdzić czy nie następuje oddzielenie skorupy od więźby lub też przerwanie jej pasów.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeżeli zaobserwujemy oddzielenie skorupy hełmu od szkieletu lub też zerwanie jej pasów.

Metoda kontroli II |
Sprawdzamy szczegółowo hełm pod kątem wystąpienia: uszkodzeń zaczepów łączących więźbę ze skorupą, gniazd zaczepów w skorupie, taśm więźby, a także mocnego zabrudzenia taśm więźby.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeżeli zaobserwujemy uszkodzenia typu: pęknięcia lub zniekształcenia gniazd zaczepów w skorupie, zaczepów łączących więźbę ze skorupą, przecięcia taśm szkieletu, poprucie ich szwów, mocne zabrudzenia taśm więźby.
Przykładowe uszkodzenia wymagające wycofania hełmu z użytkowania:




Sprawdzanie pasa głównego hełmu
Metoda kontroli I |
Jedną ręką chwytamy pas główny, drugą – brzeg skorupy. Następnie sprawdzamy, czy pas główny nie oddziela się od skorupy hełmu.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeżeli zaobserwujemy oddzielenie się pasa głównego od skorupy hełmu.

Metoda kontroli II |
Chwytamy pas główny tak, aby można było naprzemiennie lekko ściskać i rozciągać element regulacyjny kasku. Sprawdzamy czy w czasie ruchów nie następuje zmiana nastawionej długości pasa głównego.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeżeli zaobserwujemy zmianę nastawionej długości pasa głównego.

Metoda kontroli III |
Dokonujemy szczegółowych oględzin pasa głównego pod kątem wystąpienia: uszkodzeń elementów regulacji długości i wysokości noszenia, a także zabrudzenia potnika.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeżeli zaobserwujemy uszkodzenia typu: pęknięcia, zniekształcenia lub niekompletność elementów regulacji długości, a także elementów regulacji wysokości noszenia oraz silne zabrudzenia potnika.
Przykładowe uszkodzenia wymagające wycofania hełmu:



Sprawdzanie paska podbródkowego
Metoda kontroli I |
Chwytamy palcami pasek i delikatnie pociągając sprawdzić, czy element regulacyjny długości nie zmienia swojej nastawy.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeśli zaobserwujemy zmianę długości paska podbródkowego spowodowaną powyższym rozciąganiem.

Metoda kontroli II |
Wykonujemy oględziny paska podbródkowego pod kątem wystąpienia: uszkodzeń punktów mocowania, regulatora długości, zabrudzenia.
Wynik |
Stwierdzamy wynik negatywny jeśli zaobserwujemy uszkodzenia takie jak: pęknięcie, zniekształcenie, złamanie lub niekompletność punktów mocowania, regulatora długości lub też mocne zabrudzenia taśmy paska podbródkowego.
Przykładowe uszkodzenia wymagające wycofania hełmu z użytkowania:

Oferujemy pomoc w przeglądach środków ochrony indywidualnej, w tym odzieży, butów roboczych i ochronnych, a także hełmów i kasków przemysłowych.
Więcej informacji pod numerem 68 411 40 00.
Czytaj także
-
Dofinansowanie ZUS na poprawę BHP - skorzystaj z pomocy BHPEX przy ocenie ryzyka zawodowego i obciążeniu układu mięśniowo-szkieletowego
-
Sezonowe wyzwania BHP: jak przygotować miejsce pracy na zimę?
-
Wypadek zbiorowy. Co musisz wiedzieć jako pracodawca i pracownik?
-
Rozwój zawodowy pracowników służby BHP
Treść komentarza
Hełmy i kaski, w których widać uszkodzenia powierzchni ochronnej – należy bezwzględnie wymienić.
Treść komentarza
a jak widać małe rysy,? to na pewno są dylematy.
Treść komentarza
zależy czym są dla kogoś małe rysy